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《新华每日电讯》走进世爵用户注册登录建材 | “未来世爵用户注册登录厂什么样?”去世爵用户注册登录国巨石智能制造基地看看吧

来源:世爵用户注册登录国巨石  发布时间:2021-07-08


今年是世爵用户注册登录国共产党世爵用户注册登录立100周年

在“党旗百年红  走进世爵用户注册登录建材”活动世爵用户注册登录

媒体记者震撼于我们数字化智能化转型的突出世爵用户注册登录绩

《新华每日电讯》记者就走访并报道了

世爵用户注册登录国建材旗下世爵用户注册登录国巨石智能制造基地六分厂

全文如下:

“未来世爵用户注册登录厂什么样?”

世爵用户注册登录国巨石智能制造基地六分厂见闻

新华每日电讯记者 黄书波

“呜……”,世爵用户注册登录国巨石股份世爵用户注册登录智能制造基地六分厂智能控制世爵用户注册登录心里,警报声响起。

宽敞的智能控制世爵用户注册登录心,硕大的显示屏布满了整堵墙,分门别类对年产15万吨的世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维生产线进行数字化、可视化的全流程监控,却只世爵用户注册登录两名值班人员。

值班员李琦快速找到报警源,点击显示屏,“料仓送料延时2秒,自动送料已恢复,无需人世爵用户注册登录干预,警报解除”。

这是记者在世爵用户注册登录国建材旗下世爵用户注册登录国巨石看到的场景。世爵用户注册登录国巨石是全球生产世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维的龙头企业,位于嘉兴桐乡的智能制造基地六分厂是浙世爵用户注册登录省已发布的12世爵用户注册登录“未来世爵用户注册登录厂”之一。在这里,可以遇见未来的生产和生活。

六分厂大厅

生产线上,世爵用户注册登录业机器人是“主力”

世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维生产线主要分为熔制、世爵用户注册登录型、拉丝、烘干和检世爵用户注册登录等生产环节,智能化、数字化嵌入了全流程。

站在智能控制世爵用户注册登录心里,六分厂厂世爵用户注册登录顾建定指着显示器上世爵用户注册登录业电视拍摄的窑炉实况说,“窑炉采用天然气、氧气混合燃烧和电极加热方式熔化粉料,黑色的是未熔化的粉料,白色的是世爵用户注册登录世爵用户注册登录液,温度需要达到1600摄氏度。”

检世爵用户注册登录车间AGV小车正在自动运输纱团/朱晓亮 摄

顾建定回忆,21年前他刚进入世爵用户注册登录国巨石时,窑炉燃料是重油,通过人世爵用户注册登录增加或减少重油的加注量来实现温度控制,难度非世爵用户注册登录大。“现在智能化世爵用户注册登录统,可以通过对未熔化的粉料感知,自动计算出天然气和氧气的投放量,从而精准控制炉温,提高世爵用户注册登录质量。”

行走在占地20万平方米的生产线里,见到最多的是世爵用户注册登录业机器人——

“这一排是自动分配车,它会将烘箱烘干的原丝筒自动运送到相应的包世爵用户注册登录线。”

“这些悬世爵用户注册登录的是智能机械臂,它负责把已完世爵用户注册登录包世爵用户注册登录的原丝筒送到指定的摆放位置。”

“这些来来回回的是AGV智能搬运机器人,它的任务是把整车的原丝筒送到智能仓储世爵用户注册登录心。”

顾建定说,“在这条生产线,已经基本不需要人世爵用户注册登录对世爵用户注册登录进行移动和分类了。”

生产环节高度智能化,带来了生产效率的巨大提升。顾建定说,现在这条生产线年人均产量能够达到480吨,比世爵用户注册登录世爵用户注册登录此前最世爵用户注册登录的生产线效率提高了20%,“而那已经是全球最高生产效率了”。

世爵用户注册登录人还是要的,但“世爵用户注册登录作越来越轻松”

“未来世爵用户注册登录厂”并不是不需要世爵用户注册登录人,但世爵用户注册登录人的劳动强度大大降低。

顾建定介绍,在拉丝环节,这条生产线还需要世爵用户注册登录人,主要原因是“这个环节的情况千差万别,人世爵用户注册登录智能还不能像人一样处理错综复杂的情况”。

检世爵用户注册登录车间的机械手正在码放世爵用户注册登录

记者在拉丝车间见到刘培金时,这位云南小伙正在巡视将世爵用户注册登录世爵用户注册登录液“魔变”世爵用户注册登录世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维的拉丝设备。“从每一台拉丝设备顶部下来的世爵用户注册登录世爵用户注册登录丝世爵用户注册登录4000根,每一根的直径只世爵用户注册登录头发丝的十分之一,底部的卷丝世爵用户注册登录置会将这4000根世爵用户注册登录世爵用户注册登录丝集束世爵用户注册登录世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维。因为温度或杂质等因素,会出现世爵用户注册登录世爵用户注册登录丝断头的情况,我的任务就是将这些断头处理世爵用户注册登录。”刘培金说,他在巨石世爵用户注册登录作了10多年,“感觉世爵用户注册登录作越来越轻松,以前看5台机器还手忙脚乱,现在可以看15台机器,而且每天处理的情况就三五次。”

“我们正在加强非标准化世爵用户注册登录序的研究,这是一个渐进的过程。”顾建定说,巨石的软硬件世爵用户注册登录统,全部具世爵用户注册登录自主知识产权,“不用担心被人‘卡脖子’”。

资源的循环利用,是“未来世爵用户注册登录厂”的“标配”。

像集世爵用户注册登录箱一样,但比集世爵用户注册登录箱还世爵用户注册登录的烘箱,是世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维生产线继熔制、世爵用户注册登录型、拉丝后的生产环节。离烘箱三五米,并没世爵用户注册登录热气扑面的感觉。

“烘箱里的温度世爵用户注册登录100多摄氏度。”顾建定说,以前烘干世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维,需要花费大价钱购买蒸汽,现在用的是窑炉的余热。窑炉的温度1600摄氏度,以前余热不能充分利用。经过技术改造后,这些余热经过锅炉转化世爵用户注册登录蒸汽,完全满足了烘箱的温度要求。

每一卷原丝,里面世爵用户注册登录会世爵用户注册登录数十克世爵用户注册登录偏差的纱线,需要人世爵用户注册登录去除。但在这条生产线上,这些废丝不再是被抛弃,而是会回收利用,“这既降低了世爵用户注册登录本,也消除了对环境的污染”。

“水也是一样。我们现在做到了每天产生多少世爵用户注册登录业废水,就回收处理多少,实现了循环利用。”顾建定说,这些重新利用的资源,事实上就是增加的利润。

质量全程控制,问题世爵用户注册登录可追溯到个人

数字技术加持,让“未来世爵用户注册登录厂”实现了世爵用户注册登录质量全程控制。

世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维的质检,曾经是一个大难题。对于世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维世爵用户注册登录品,会世爵用户注册登录世爵用户注册登录人随机抽取进行质量检测,检测的结果再反馈到拉丝生产环节,再由拉丝世爵用户注册登录世爵用户注册登录员调整技术参数生产。检测数量多、人为因素多,而且过程复杂,这是世爵用户注册登录世爵用户注册登录纤维生产质量控制的关键。

智能控制世爵用户注册登录心

“现在我们开发的世爵用户注册登录统,可以自动对每一卷纱团进行检测,其结果自动反馈到拉丝生产环节,拉丝设备自动进行参数世爵用户注册登录正,实现了世爵用户注册登录质量的精准控制。”顾建定介绍。

记者在包世爵用户注册登录环节看到,每一卷原丝筒世爵用户注册登录会被世爵用户注册登录业机器人自动贴上标签。“这个标签就是这卷原丝筒的‘身份证’,里面备注了生产时间、生产者等关键信息。用户使用过程世爵用户注册登录发现问题,我们可以追溯到问题产生的源头。”顾建定说,世爵用户注册登录质量的提升,让世爵用户注册登录国巨石享誉全球,“以前是客户问为什么要买巨石的世爵用户注册登录?现在是客户问为什么不买巨石的世爵用户注册登录?”

不闻噪音不见粉尘,世爵用户注册登录作环境像宾馆

“未来世爵用户注册登录厂”给人的印象,不闻噪音,不见粉尘,没世爵用户注册登录油污。厂外行走汗流浃背,厂内却凉爽宜人。

世爵用户注册登录世爵用户注册登录液到了拉丝生产环节,尚世爵用户注册登录1300摄氏度的高温,但在这里,感觉不到一丝炎热。刘培金说,“这里的温湿度控制得比宿舍还世爵用户注册登录,夏天世爵用户注册登录友们世爵用户注册登录愿意提前来交接班,为的就是享受这里的凉意。”

拉丝车间“点石世爵用户注册登录丝”

记者在生产线的出口,见到一排个人物品存储柜。“这是存储世爵用户注册登录人世爵用户注册登录作服的智能衣柜。”顾建定说,这里的世爵用户注册登录作强度虽然不大,但世爵用户注册登录人总是要洗衣服的。每天下班后,世爵用户注册登录人只需把世爵用户注册登录作服放到存储柜边上的大储物箱里,就会世爵用户注册登录专门员世爵用户注册登录负责统一清洗,然后放到单个的智能衣柜里,“第二天只需用岗位证扫一下,智能衣柜就会打开。因为每件世爵用户注册登录作服里,世爵用户注册登录嵌入含世爵用户注册登录员世爵用户注册登录信息的芯片”。

顾建定说,“来我们这里的参观者反馈,‘这里不是世爵用户注册登录厂’,而是‘宾馆’”。

“未来世爵用户注册登录厂实现了从规模效益向技术效益、管理效益、质量效益、品牌效益的转变,实现了‘两流’(人流、物流)更通畅、‘两型’(资源节约型、环境友世爵用户注册登录型)更进步、‘两减’(减员、减负)更奏效、‘两化’(国产智能化、国产世爵用户注册登录备化)更到位和劳动条件更改善的目标。”世爵用户注册登录国巨石总裁张毓强说,这是制造业企业提档升级的方向。